本实用新型涉及微孔曝气器技术领域，具体为双向微孔曝气器，包括导气管、第一曝气构件、第二曝气构件与安装头，所述第一曝气构件的包括进气罩壳，所述进气罩壳的上侧设置有曝气罩壳，所述曝气罩壳的上侧设置有曝气网，所述曝气罩壳的上侧安装有搅拌电机，所述曝气罩壳的下侧对应搅拌电机的位置处设置有搅拌叶，所述搅拌叶的内侧位于曝气网的内测位置处设置有毛刷，所述进气罩壳的下侧设置有进气管；本实用新型通过第一曝气构件与第二曝气构件做双向曝气，能使池底2公分沉积泥向上流动，通过搅拌叶混合第一曝气构件或第二曝气构件内部的

  (19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 218115132 U (45)授权公告日 2022.12.23 (21)申请号 1.X (22)申请日 2022.09.15 (73)专利权人 云南艺淼环保科技有限公司 地址 650000 云南省昆明市经开区出口加 工区第三城映象欣城A1幢A1-1113室 (72)发明人 杨卫星周小龙 (74)专利代理机构 昆明盈正知识产权代理事务 所(特殊普通合伙) 53208 专利代理师 李岿 (51)Int.Cl. C02F 7/00 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (54)实用新型名称 双向微孔曝气器 (57)摘要 本实用新型涉及微孔曝气器技术领域，具体 为双向微孔曝气器，包括导气管、第一曝气构件、 第二曝气构件与安装头，所述第一曝气构件的包 括进气罩壳，所述进气罩壳的上侧设置有曝气罩 壳，所述曝气罩壳的上侧设置有曝气网，所述曝 气罩壳的上侧安装有搅拌电机，所述曝气罩壳的 下侧对应搅拌电机的位置处设置有搅拌叶，所述 搅拌叶的内侧位于曝气网的内测位置处设置有 毛刷，所述进气罩壳的下侧设置有进气管；本实 用新型通过第一曝气构件与第二曝气构件做 双向曝气，能使池底2公分沉积泥向上流动，通过 搅拌叶混合第一曝气构件或第二曝气构件内部 U 的气体，增加曝气的均匀度，通过防回流构件防 2 止水液回流进导气管的内部。 3 1 5 1 1 8 1 2 N C CN 218115132 U 权利要求书 1/1页 1.双向微孔曝气器，其特征是，包括导气管(1)、第一曝气构件(2)、第二曝气构件(3) 与安装头(4)，所述第一曝气构件(2)位于导气管(1)的上侧位置处，所述第二曝气构件(3) 位于导气管(1)的下侧位置处，所述安装头(4)位于导气管(1)的两端位置处； 所述第一曝气构件(2)的包括进气罩壳(5)，所述进气罩壳(5)的上侧设置有曝气罩壳 (6)，所述曝气罩壳(6)的上侧设置有曝气网(9)，所述曝气罩壳(6)的上侧安装有搅拌电机 (11)，所述曝气罩壳(6)的下侧对应搅拌电机(11)的位置处设置有搅拌叶(10)，所述搅拌叶 (10)的内侧位于曝气网(9)的内测位置处设置有毛刷(12)； 所述进气罩壳(5)的下侧设置有进气管(7)，所述进气管(7)的内部安装有防回流构件 (8)。 2.依据权利要求1所述的双向微孔曝气器，其特征是，所述防回流构件(8)包括固定 架(13)，所述固定架(13)上侧设置有滑杆(14)，所述滑杆(14)的上端安装有密封板(15)，所 述密封板(15)的外侧设置有橡胶圈(16)，所述滑杆(14)的外侧位于密封板(15)的上侧位置 处设置有弹簧(17)，所述滑杆(14)的上侧设置有限位板(18)。 3.依据权利要求1所述的双向微孔曝气器，其特征是，所述第一曝气构件(2)与第二 曝气构件(3)的结构相同，所述第一曝气构件(2)与第二曝气构件(3)均由曝气罩壳(6)、进 气管(7)、防回流构件(8)、曝气网(9)、搅拌叶(10)、搅拌电机(11)与毛刷(12)构成。 4.依据权利要求1所述的双向微孔曝气器，其特征是，所述进气管(7)内端与导气管 (1)相贯通，所述导气管(1)的外端与进气罩壳(5)相贯通。 5.依据权利要求1所述的双向微孔曝气器，其特征是，所述搅拌叶(10)通过搅拌电机 (11)转动于曝气罩壳(6)的内侧位置处，所述毛刷(12)外端滑擦于曝气网(9)的内侧位置 处。 6.依据权利要求2所述的双向微孔曝气器，其特征是，所述固定架(13)的外侧固定于 进气管(7)的内部位置处，所述密封板(15)滑动于进气管(7)的内部位置处，所述密封板 (15)通过弹簧(17)弹性连接于滑杆(14)的外侧位置处。 2 2 CN 218115132 U 说明书 1/3页 双向微孔曝气器 技术领域 [0001] 本实用新型涉及微孔曝气器技术领域，具体是双向微孔曝气器。 背景技术 [0002] 微孔曝气器是鼓风曝气充氧的必备设备，曝气设备的选型不仅影响污水生化处理 效果，城市污水污染情况严重，在污水处理过程中，有必要进行曝气处理，曝气器是给排水曝 气充氧的必要设备之一，曝气器按使用方法可分为表面曝气器和水下曝气器，水下曝气器 最重要的包含微孔曝气器和射流曝气器，双向微孔曝气器能同时对两个方向进行曝气操作，例 如中国专利公开了微孔曝气器(授权公告号CN213112739U)，该专利通过套接台阶与进气接 头相套接，套接过程中保持扣接槽与弹性卡扣相对齐，当进气接头的端部抵触于套接台阶 时，弹性卡扣与扣接槽相卡合，使得进气接头和导气接头相对固定，连接过程更加快捷方便 且连接稳定； [0003] 但是现有公开的微孔曝气器在实际应用时，还是存在一些缺陷需要改善，例如： [0004] ①使用的过程中，输出的气体都是直接输送，使气体混合性不够完善，容易使曝气的 均匀性不够好； [0005] ②多数微孔曝气器只能完成单侧曝气，且曝气方向是平行于池底，不能对池底曝 气，由此一来，不利于沉积的泥沙流动。因此，本领域技术人员提供了双向微孔曝气器，以解 决上述背景技术中提出的问题。 实用新型内容 [0006] 本实用新型的目的是提供双向微孔曝气器，以解决上述背景技术中提出的问 题。 [0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双向微孔曝气器，包括导气管、 第一曝气构件、第二曝气构件与安装头，所述第一曝气构件位于导气管的上侧位置处，所述 第二曝气构件位于导气管的下侧位置处，所述安装头位于导气管的两端位置处； [0008] 所述第一曝气构件的包括进气罩壳，所述进气罩壳的上侧设置有曝气罩壳，所述 曝气罩壳的上侧设置有曝气网，所述曝气罩壳的上侧安装有搅拌电机，所述曝气罩壳的下 侧对应搅拌电机的位置处设置有搅拌叶，所述搅拌叶的内侧位于曝气网的内测位置处设置 有毛刷； [0009] 所述进气罩壳的下侧设置有进气管，所述进气管的内部安装有防回流构件。 [0010] 作为本实用新型再进一步的方案：所述防回流构件包括固定架，所述固定架上侧 设置有滑杆，所述滑杆的上端安装有密封板，所述密封板的外侧设置有橡胶圈，所述滑杆的 外侧位于密封板的上侧位置处设置有弹簧，所述滑杆的上侧设置有限位板。 [0011] 作为本实用新型再进一步的方案：所述第一曝气构件与第二曝气构件的结构相 同，所述第一曝气构件与第二曝气构件均由曝气罩壳、进气管、防回流构件、曝气网、搅拌 叶、搅拌电机与毛刷构成。 3 3 CN 218115132 U 说明书 2/3页 [0012] 作为本实用新型再进一步的方案：所述进气管内端与导气管相贯通，所述导气管 的外端与进气罩壳相贯通。 [0013] 作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌叶通过搅拌电机转动于曝气罩壳的内 侧位置处，所述毛刷外端滑擦于曝气网的内侧位置处。 [0014] 作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架的外侧固定于进气管的内部位置 处，所述密封板滑动于进气管的内部位置处，所述密封板通过弹簧弹性连接于滑杆的外侧 位置处。 [0015] 与现存技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一曝气构件与第 二曝气构件做双向曝气，能使池底2公分沉积泥向上流动，增加污泥活性，扩大好氧接触 面，通过搅拌叶混合第一曝气构件或第二曝气构件内部的气体，增加曝气的均匀度，通过防 回流构件防止水液回流进导气管的内部，避免导气管的内部积水导致水垢凝结，避免曝气 网堵塞，通过毛刷对曝气网清洁，有利于曝气的流畅性。 附图说明 [0016] 图1为双向微孔曝气器的结构示意图； [0017] 图2为双向微孔曝气器中第一曝气构件的拆分图； [0018] 图3为双向微孔曝气器中第二曝气构件的拆分图； [0019] 图4为双向微孔曝气器中防回流构件的结构示意图； [0020] 图5为双向微孔曝气器图2中A部分的结构示意图。 [0021] 图中：1、导气管；2、第一曝气构件；3、第二曝气构件；4、安装头；5、进气罩壳；6、曝 气罩壳；7、进气管；8、防回流构件；9、曝气网；10、搅拌叶；11、搅拌电机；12、毛刷；13、固定 架；14、滑杆；15、密封板；16、橡胶圈；17、弹簧；18、限位板。 具体实施方式 [0022] 请参阅图1～5，本实用新型实施例中，双向微孔曝气器，包括导气管1、第一曝气构 件2、第二曝气构件3与安装头4，第一曝气构件2位于导气管1的上侧位置处，第二曝气构件3 位于导气管1的下侧位置处，安装头4位于导气管1的两端位置处，第一曝气构件2的包括进 气罩壳5，进气罩壳5的上侧设置有曝气罩壳6，曝气罩壳6的上侧设置有曝气网9，曝气罩壳6 的上侧安装有搅拌电机11，曝气罩壳6的下侧对应搅拌电机11的位置处设置有搅拌叶10，搅 拌叶10的内侧位于曝气网9的内测位置处设置有毛刷12，进气罩壳5的下侧设置有进气管7， 进气管7的内部安装有防回流构件8，第一曝气构件2与第二曝气构件3的结构相同，第一曝 气构件2与第二曝气构件3均由曝气罩壳6、进气管7、防回流构件8、曝气网9、搅拌叶10、搅拌 电机11与毛刷12构成，进气管7内端与导气管1相贯通，导气管1的外端与进气罩壳5相贯通， 搅拌叶10通过搅拌电机11转动于曝气罩壳6的内侧位置处，毛刷12外端滑擦于曝气网9的内 侧位置处，首先，把装置携带到使用位置处，通过安装头4把导气管1连接加气管，然后，开始 使用，使用的过程中，加气管把气体通过安装头4充入导气管1的内部，导气管1内部的气体进 入进气管7，防回流构件8在气体的压力下开启，进气管7内部的气体进入进气罩壳5的内部， 搅拌电机11运行，带动搅拌叶10转动，混合进气罩壳5与曝气罩壳6内侧的气体，毛刷12对曝 气网9的内侧清洁，气体通过曝气网9排出，进行曝气，第一曝气构件2与第二曝气构件3同时 4 4 CN 218115132 U 说明书 3/3页 进行曝气操作，停止曝气时，防回流构件8关闭，避免水液回流。 [0023] 在图4、5中：防回流构件8包括固定架13，固定架13上侧设置有滑杆14，滑杆14的上 端安装有密封板15，密封板15的外侧设置有橡胶圈16，滑杆14的外侧位于密封板15的上侧 位置处设置有弹簧17，滑杆14的上侧设置有限位板18，固定架13的外侧固定于进气管7的内 部位置处，密封板15滑动于进气管7的内部位置处，密封板15通过弹簧17弹性连接于滑杆14 的外侧位置处，加气管把气体通过安装头4充入导气管1的内部，导气管1内部的气体进入进 气管7，密封板15在气体的压力下，在滑杆14的外侧滑动吗，弹簧17收缩，进气管7内部的气 体进入进气罩壳5的内部，进行曝气，停止曝气时，弹簧17伸展，密封板15在滑杆14的外侧滑 动，密封板15滑入进气管7的内部，橡胶圈16把密封板15密封到进气管7的内部，避免水液回 流。 [0024] 本实用新型的工作原理是：首先，把装置携带到使用位置处，通过安装头4把导气 管1连接加气管，然后，开始使用，使用的过程中，加气管把气体通过安装头4充入导气管1的内 部，导气管1内部的气体进入进气管7，密封板15在气体的压力下，在滑杆14的外侧滑动吗， 弹簧17收缩，进气管7内部的气体进入进气罩壳5的内部，搅拌电机11运行，带动搅拌叶10转 动，混合进气罩壳5与曝气罩壳6内侧的气体，毛刷12对曝气网9的内侧清洁，气体通过曝气 网9排出，进行曝气，第一曝气构件2与第二曝气构件3一起进行曝气操作，停止曝气时，弹簧 17伸展，密封板15在滑杆14的外侧滑动，密封板15滑入进气管7的内部，橡胶圈16把密封板 15密封到进气管7的内部，避免水液回流。 [0025] 以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并 不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实 用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护 范围以内。 5 5 CN 218115132 U 说明书附图 1/3页 图1 图2 6 6 CN 218115132 U 说明书附图 2/3页 图3 图4 7 7 CN 218115132 U 说明书附图 3/3页 图5 8 8

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