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  本实用新型公开了一种TPU微孔曝气软管,包括管体,所述管体的一端插接有连接件,所述连接件的表面设置为卡齿状,所述管体的表面上套接有固定外环,所述连接件的侧壁上固定连接有连接端,所述管体包括,内管,所述内管的表面开设有多组阵列分布的曝气微孔,所述内管的内壁上固定连接有防水层,外管,所述外管的表面开设有与内管相同的曝气微孔,所述外管的表面上固定连接有加固层。该TPU微孔曝气软管,通过金属丝网将外管包裹在内,从而加对外管进行防护,从而避免外管磨损,同时提高外管的韧性和强度,并且增加外管的整体的重量,从而方便TPU微孔曝气软管沉入水底,可避开橡胶膜老化失去弹性而导致膜层破损失效。

  1.一种TPU微孔曝气软管,包括管体(1),所述管体(1)的一端插接有连接件(2),所述连接件(2)的表面设置为卡齿状,所述管体(1)的表面上套接有固定外环(3),所述连接件(2)的侧壁上固定连接有连接端(4),其特征是,所述管体(1)包括,

  内管(11),所述内管(11)的表面开设有多组阵列分布的曝气微孔(12),所述内管(11)的内壁上固定连接有防水层,

  外管(13),所述外管(13)的表面开设有与内管(11)相同的曝气微孔(12),所述外管

  以及填充层(15),所述填充层(15)设置在内管(11)于外管(13)之间。

  2.根据权利要求1所述的一种TPU微孔曝气软管,其特征是,所述内管(11)与外管

  3.根据权利要求2所述的一种TPU微孔曝气软管,其特征是,曝气微孔(12)的形状为圆形,直径为0.5,0.25mm。

  4.根据权利要求1所述的一种TPU微孔曝气软管,其特征是,所述内管(11)与外管

  5.根据权利要求1所述的一种TPU微孔曝气软管,其特征是,所述防水层为防水透气膜。

  6.根据权利要求5所述的一种TPU微孔曝气软管,其特征是,所述加固层(14)为金属丝网,并通过金属丝网将外管(13)包裹在内。

  [0001]本实用新型涉及曝气软管技术领域,具体为一种TPU微孔曝气软管。

  [0002]目前污水处理领域使用的充氧曝气设备种类非常之多,材质各异,有PVC、ABS、橡胶、碳钢及不锈钢等,这些材质的曝气设备要么不耐腐蚀,要么易堵塞,要么布气不均匀,要么氧传递效率低下,总是有一些没办法避免的弊端。

  [0003]现存技术中,微孔曝气普遍采用橡胶膜(包括TPU膜、聚氨酯膜、硅胶膜、三元乙丙膜)均匀开孔曝气,虽然氧转移效率高但是橡胶膜易老化失去弹性而导致膜层破损失效,使用年数的限制短维护成本高,鉴于此,我们提出了一种TPU微孔曝气软管。

  [0005]本实用新型的最大的目的是提供一种TPU微孔曝气软管,可避开橡胶膜老化失去弹性而导致膜层破损失效。

  [0007]为实现上述目的,本实用新型提出的一种TPU微孔曝气软管,包括管体,所述管体的一端插接有连接件,所述连接件的表面设置为卡齿状,所述管体的表面上套接有固定外环,所述连接件的侧壁上固定连接有连接端,所述管体包括,内管,所述内管的表面开设有多组阵列分布的曝气微孔,所述内管的内壁上固定连接有防水层,外管,所述外管的表面开设有与内管相同的曝气微孔,所述外管的表面上固定连接有加固层,以及填充层,所述填充层设置在内管于外管之间。

  [0010]优选的,所述内管与外管之间的填充层的内部填充有颗粒状填充物。

  [0012]优选的,所述加固层为金属丝网,并通过金属丝网将外管包裹在内。

  [0015](1)、该TPU微孔曝气软管,通过金属丝网将外管包裹在内,从而加对外管进行防护,从而避免外管磨损,同时提高外管的韧性和强度,并且增加外管的整体的重量,从而方便TPU微孔曝气软管沉入水底,可避开橡胶膜老化失去弹性而导致膜层破损失效。

  [0016](2)、该TPU微孔曝气软管,通过在内管与外管之间的填充层的内部填充活性炭粉颗粒状填充物,使气体通过活性炭粉之间的缝隙处中,由外管表面上的曝气微孔均匀的扩散出去,并且通过活性炭粉过滤外部污水中,杂质对内管进行保护,使布气更加均匀,提高氧传递效率。

  [0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现存技术中的技术方案,下面将对实施例或现存技术描述中所需要用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还能够准确的通过这些附图示出的结构获得其他的附图。

  [0021]图中,1、管体,11、内管,12、曝气微孔,13、外管,14、加固层,15、填充层,2、连接件,

  [0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  [0023]需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。

  [0024] 另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员可以在一定程度上完成为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或没办法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。

  [0025] 请参阅图1‑图3,本实用新型提供一种TPU微孔曝气软管,包括管体1 ,管体1的一端插接有连接件2,连接件2的表面设置为卡齿状,管体1的表面上套接有固定外环3,连接件2的侧壁上固定连接有连接端4,管体1与连接件2通过固定外环3加以固定,并通过表面为卡齿状的连接件2,从而增加管体1与连接件2之间的连接紧密性,避免管体1从连接件2处脱落。

  [0027] 内管11 ,内管11的表面开设有多组阵列分布的曝气微孔12,内管11的内壁上固定连接有防水层,

  [0028] 外管13,外管13的表面开设有与内管11相同的曝气微孔12,外管13的表面上固定连接有加固层14,

  [0030] 具体而言,本实用新型实施例中的管体1包括内管11、曝气微孔12、外管13、加固层

  14、填充层15,内管11与外管13均采用TPU聚氨酯制成,曝气微孔12的形状为圆形,直径为

  0.5,0.25 mm。内管11与外管13之间的填充层15的内部填充有颗粒状填充物,具体为活性炭

  粉,使内管11出来的气体均匀分布并通过外管13扩散出去,同时过滤外部污水中杂质,防止其进入内管11中。防水层为防水透气膜,防水透气膜的工作原理是在水汽的状态下,水颗粒非常细小,根据毛细运动的原理,可以顺利渗透到毛细管到另一侧,从而发生透气现象。当水汽冷凝变成水珠后,颗粒变大,由于水珠表面张力的作用(水分子之间互相“拉扯抗衡”) ,水分子就不能顺利脱离水珠渗透到另一侧,也就是防止了水的渗透发生,使透气膜有了防水的功能,从而避免水进入到内管11的内部。

  [0031 ] 本实用新型实施例中,加固层14为金属丝网,通过金属丝网将外管13包裹在内,从而加对外管13进行防护,从而避免外管13磨损,同时增加外管13的整体的重量,从而方便TPU微孔曝气软管沉入水底。

  [0032] 另外,为了可以避免橡胶膜老化失去弹性而导致膜层破损失效,通过金属丝网将外管13包裹在内,从而加对外管13进行防护,从而避免外管13磨损,同时提高外管13的韧性和强度,并且增加外管13的整体的重量,从而方便TPU微孔曝气软管沉入水底。

  [0033] 为了使布气更加均匀,提高氧传递效率,通过在内管11与外管13之间的填充层15的内部填充活性炭粉颗粒状填充物,使气体通过活性炭粉之间的缝隙处中,由外管13表面上的曝气微孔12均匀的扩散出去,并且通过活性炭粉过滤外部污水中,杂质对内管11进行保护。

  [0034] 本实用新型中,使用时,管体1与连接件2通过固定外环3加以固定,并通过表面为卡齿状的连接件2,从而增加管体1与连接件2之间的连接紧密性,避免管体1从连接件2处脱落,通过金属丝网将外管13包裹在内,从而加对外管13进行防护,从而避免外管13磨损,同时提高外管13的韧性和强度,并且增加外管13的整体的重量,从而方便TPU微孔曝气软管沉入水底,通过在内管11与外管13之间的填充层15的内部填充活性炭粉颗粒状填充物,使气体通过活性炭粉之间的缝隙处中,由外管13表面上的曝气微孔12均匀的扩散出去,并且通过活性炭粉过滤外部污水中,杂质对内管11进行保护。

  [0035] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。